剎車片是車輛減速和制動的必要裝置，不同品質的剎車片直接關系到汽車的安全性能，為了檢驗剎車片的加工質量，就需要對其性能和外觀進行全方位檢測。本文就給大家帶來光澤度儀檢驗剎車片外觀缺陷的應用。
剎車片光澤影響因素：
剎車盤通過和剎車片的配合作用能對汽車起到優良的制動效果，然而為了更好的發揮與剎車片的配合效果，因而在剎車盤生產過程中都有一道打磨工序，通過打磨工序可使得剎車盤表面具有優良的平整度和光滑度。不過實際的打磨加工過程中，由于工藝不穩定性，就可能會導致剎車片外觀光澤出現偏差。
光澤是剎車片重要的外觀特性，指的是剎車片表面反射光能力。通常儀器測量的是鏡面光澤度，即試樣表面在鏡面反射（規則反射）的方向反射到規定孔徑內的光通量與相同條件下標準鏡面的反射光通量之比，以百分數表示。物體表面的光澤度和光滑度是兩個不同的概念，不過對于同一物體而言，二者又有很大的關系。例如，同類型的板材，表面越粗燥，則產生的漫反射越強，鏡面反射越弱，表面光澤度越低，相反，表面越光滑，鏡面反射光能力越強，則表面光澤個度越高。通過檢測涉車片光澤度，就可以檢驗剎車片的加工質量。
光澤度儀檢驗剎車片外觀缺陷：
標準光澤度表示表面對光的鏡面反射強弱，以肉眼看法，表面鏡面反射強烈，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之表面鏡面反射弱，則光澤度地地。因此光澤度也被稱為鏡面光澤度，它會受到物體表面物理性能及材料的化學性能共同影響。想要檢測光澤度，就需要使用專門的光澤度儀。通過儀器測量剎車片表面光澤的步驟如下：
1、試樣準備
將測試定量用的試樣作為測試光澤度試樣。
2、儀器校準
接通電源，將儀器放在隨機帶有的標準板上，使測試孔對準黑玻璃板，按下測量鍵進行校準。若儀器校準未通過，就需要分析儀器校準失敗的原因，重新校準。
3、測量
用校準后的儀器對試樣進行測試，讀取光澤度值。在剎車片試樣表面取多點進行測量，然后計算平均值。計算得到的平均值即可作為該剎車片試樣表面光澤度。測試完畢，將光澤度儀放回標準板上，再檢查一次，以確保儀器始終校準無誤。
